主軸前端示意圖
- 縮短了主軸鼻端的尺寸,優化了軸承的受力位置,讓主軸更粗壯,磨削剛性更強更耐用,主軸精度0.003mm以內.
2、X軸“一V一平”導軌,工作台導軌貼塑,人工精密鏟刮,雙油缸傳動
3、獨立液壓油箱:防止油溫造成鑄件變形,防撞油缸減少油缸撞擊緩衝力度,保證磨削精度;
4、Y軸可無級調速修整砂輪,前後進刀平穩,提高磨削光潔度
5、Z軸采用PLC控製係統:上下具有自動進給功能,也可快上快下及手動進給,可一人多機操作
6、AHD機型固化式麵板操作
麵板帶有設置進給次數的計數器及進給量的可選六段開關,手搖進給電磁脈衝手輪,調節磁盤吸力大小。
6、AS機型人機界麵麵板操作
麵板帶有10寸觸摸屏,可顯示Z/Y軸的進給尺寸,分為粗、精及無火花磨削,可數字化設置進給次數及每次的進給量,調節磁盤吸力大小,Y軸可數字化設置磨削距離,Z軸具有磨削完成回複原點及機床主軸、液壓、水泵停止功能。
7、全循環潤滑回收係統:提升了導軌精度和傳動部件持久耐用,5-6月更換一次潤滑油,節約用油成本
8、AS機型增加防濺牆板:防止磨削過程中的垃圾和水霧進入機床內部
9、機床主要工作精度
標準試件45#鋼調質50*50方料或圓料 五件
整個工作台麵任意放置
工件等厚度(五塊) 620機型≤0.02mm
716機型≤0.016mm
720機型≤0.02mm
表麵粗糙度 ≤Ra0.63um